防腐泵机封寿命问题的分析

　　目前，我们防腐泵常用的密封主要分为填料密封和机械密封。机械密封按设计形式分为单端机械密封和双端机械密封，按设计理念不同分为平衡机械密封和不平衡机械密封。今天小编主要介绍平衡式机械密封和机封寿命问题的分析。
　　防腐泵机械密封的主要部件，无论是单面还是双面，都是动环、静环、密封条、承压弹簧等。区别在于双面机封的动环和静环是相互接触的，而单面机封的动环和静环是相互接触的。
　　防腐泵机械密封依靠固定在壳体上的静环和密封液、弹簧力等轴向力，使固定在轴或轴套上的动环的两个端面紧密配合，相互转动。由于两个端面之间的紧密配合，在密封端面之间形成微小的间隙。密封水通过这个间隙时，会形成一层较薄的液膜阻力，防止介质泄漏，润滑两个端面，保证其密封性。由于两个端面转动紧密，对端面的加工精度要求很高。
　　防腐泵机械密封的端面材料主要是硬质合金、碳化硅和石墨，其中碳化硅受国内加工技术水平的限度，这类机械密封由于材料性能(脆性大、易碎裂、使用条件严格)不适合渣浆泵。碳化硅机械密封用于溶液泵，如SULZER泵，石墨因其材料柔软而常用于水泵。
　　硬质合金由于加工简单，耐磨性好，国内防腐泵大多采用硬质合金做机械密封，但价钱相对较高。机械密封不同于填料密封，它是精细零件，对制造精度、安装精度和泵精度的要求都非常严格。如果达不到要求，将直接影响机械密封的密封性能和使用寿命。