玻璃钢真空泵的真空灌注工艺步骤

　　玻璃钢真空泵的真空浇注工艺是一种利用真空压力制造成型的工艺技术。其概念是将纤维增强材料和泡沫材料直接铺在模具上，然后将正负模具(阴阳模)合上或盖上真空袋，将模具密封，再用真空泵将空气抽至负压状态，树脂通过橡胶进气管的整个系统浸透构件层。具体工艺步骤跟小编一起来看看吧。

　　1.准备模具：玻璃钢真空泵的真空浇注工艺要求模具质量高，表面光泽度高，硬度大，模具边缘至少要保持15cm，便于密封条和管道的铺设。清理模具，然后涂脱模蜡或脱模水。
　　2.凝胶涂层表面的施工：根据玻璃钢真空泵产品要求，选择合适的胶衣、手刷或喷。(干布直接铺在一些产品表面，不做胶衣)。
　　3.铺设加固材料：增强材料的选择应根据产品的强度要求(玻璃纤维、碳纤维、夹层材料等)来确定，而且不同的材质和编织方式会影响树脂流量。
　　4.真空辅助材料铺设：依次铺设隔离布、导流网和真空袋.在关闭真空袋之前，考虑树脂和真空泵管道的方向，否则会有不渗的情况。铺设时要小心，避免尖锐物体刺穿真空袋。
　　4.玻璃钢真空泵的抽真空：铺完料后，将每一个夹入树脂管中，开始抽真空，尽可能排空系统中的空气，并检查气密性。这一步非常关键。如果出现泄漏，在引入树脂时，空气会进入系统，气泡会渗到泄漏处的其他地方，甚至整个产品都可能报废。
　　5.准备树脂：玻璃钢真空泵抽真空达到一定要求后，开始树脂制备。根据树脂凝胶时间的不同，添加相应的固化剂。
　　6.引入树脂：将树脂入口管道插入准备好的树脂桶中，按照进料顺序依次打开夹具，注意树脂桶的数量，及时补充。
　　7.脱模：树脂凝胶固化到一定程度后，将真空材料去除。产品从模具中取出并进行后处理。
　　玻璃钢真空泵应水平位置安放，周围环境要清洁干燥，并有良好通风条件。